Filtracja i uzdatnianie sprężonego powietrza
Sprężarka to dopiero początek - o jakości powietrza w instalacji decyduje uzdatnianie: filtry, separacja oleju i wody, osuszanie oraz odprowadzenie kondensatu. Źle dobrana filtracja oznacza wodę i olej w narzędziach oraz na wyrobach, a zatkane wkłady to spadki ciśnienia i wyższe rachunki za energię.
Wkłady wymieniamy zwykle podczas przeglądu maszyny - zakres prac opisaliśmy na stronie serwis sprężarek śrubowych.
Z czego składa się układ uzdatniania
Separator cyklonowy
Odbiera grubą wodę i zanieczyszczenia zaraz za sprężarką, żeby nie obciążały wkładów filtracyjnych.
Filtr wstępny
Zatrzymuje pył i większe cząstki - chroni filtr dokładny i wydłuża jego żywotność.
Filtr dokładny (koalescencyjny)
Łączy drobne kropelki oleju i wody w większe, które spływają do spustu - decyduje o klasie oleju.
Filtr z węglem aktywnym
Stosowany tam, gdzie powietrze musi być bezzapachowe i wolne od par oleju - np. przy kontakcie z wyrobem.
Osuszacz ziębniczy lub adsorpcyjny
Obniża punkt rosy: ziębniczy do typowej pneumatyki, adsorpcyjny tam, gdzie wymagane są niskie punkty rosy. Naprawy i przeglądy opisujemy na stronie serwisu osuszaczy. serwis osuszaczy
Spusty kondensatu i separator olej-woda
Automatyczne odprowadzenie kondensatu bez strat powietrza oraz rozdział oleju od wody przed zrzutem.
Klasy czystości ISO 8573-1 w praktyce
Klasę zapisuje się trzema cyframi, np. 1.4.1. Pierwsza cyfra dotyczy cząstek stałych, druga zawartości wody (punktu rosy), trzecia zawartości oleju. Im niższa cyfra, tym ostrzejsze wymaganie - i tym rozbudowańszy układ uzdatniania jest potrzebny.
- Lakiernie i malowanie - krytyczne są olej i woda, bo decydują o jakości powłoki; typowo filtr koalescencyjny plus węgiel aktywny i stabilny punkt rosy. Dotyczy m.in. przemysłu motoryzacyjnego i zaplecz taboru kolejowego.
- Spożywczy i farmacja - wymagane są najostrzejsze klasy oleju i cząstek oraz udokumentowana filtracja; patrz przemysł spożywczy i przemysł farmaceutyczny.
- Elektronika - liczy się bardzo niski punkt rosy i brak cząstek, dlatego zwykle stosuje się osuszacz adsorpcyjny; szczegóły na stronie branży elektronicznej.
- Ogólna pneumatyka - narzędzia i siłowniki zwykle wystarczają na łagodniejszych klasach: separator, filtr wstępny i dokładny oraz osuszacz ziębniczy, jak w zakładach metalurgicznych.
Objawy złej filtracji
Woda w narzędziach i wyrobach
Kropelki na końcówkach, wilgoć w siłownikach, plamy na powierzchniach lakierowanych.
Ślady oleju
Olej w wężach, na membranach zaworów i na detalach - najczęściej zużyty filtr koalescencyjny.
Spadek ciśnienia na końcówkach
Sprężarka pracuje poprawnie, a na stanowiskach brakuje ciśnienia - typowy objaw zatkanych wkładów.
Częste awarie pneumatyki
Klejące się zaworki, zatarte siłowniki i powtarzalne usterki tych samych elementów.
Co robimy
- Dobieramy filtrację do realnego zapotrzebowania instalacji i do klasy czystości wymaganej w procesie - bez przewymiarowania, które kosztuje w spadkach ciśnienia.
- Montujemy filtry, osuszacze, spusty kondensatu i separatory olej-woda oraz wymieniamy wkłady przy przeglądach zgodnie z interwałami producenta.
- Prowadzimy sprzedaż wkładów - części oryginalne (OEM) lub sprawdzone zamienniki, zgodnie z preferencją klienta: części zamienne.
- Mierzymy spadki ciśnienia na filtrach w ramach audytu instalacji sprężonego powietrza i łączymy to z detekcją wycieków, żeby ocenić całą sieć, a nie pojedynczy element.
Filtracja sprężonego powietrza - FAQ
Najczęstsze pytania o wkłady filtracyjne, klasy czystości i serwis układu uzdatniania.
Potrzebujesz serwisu lub części zamiennych?
Nasz zespół doradzi optymalne rozwiązanie i wyśle wycenę tego samego dnia.
Dobierzemy filtrację do Twojej instalacji
Napisz, jaką masz sprężarkę i jakiej jakości powietrza wymaga proces - zaproponujemy układ uzdatniania i plan wymiany wkładów.
Kontakt
Potrzebujesz przeglądu, remontu lub wynajmu? Wypełnij formularz - odpowiemy w ciągu 24 h.
Wyślij zapytanie
Znajdź nas na mapie
ul. Słowackiego 201, 26-600 Radom