Generatory azotu - własna produkcja azotu ze sprężonego powietrza

    Generator azotu, nazywany też wytwornicą azotu, wytwarza azot na miejscu, bezpośrednio ze sprężonego powietrza. Zamiast zamawiać butle lub ciekły azot, zakład produkuje dokładnie tyle gazu, ile potrzebuje, o czystości dobranej do procesu: od inertyzacji, przez pakowanie żywności, po azot do cięcia laserowego.

    Modern Tech Group dobiera, montuje, uruchamia i serwisuje kompletne instalacje generatorów azotu PSA i membranowych: od sprężarki, przez osuszanie i filtrację, po generator i zbiornik azotu. Dobieramy czystość i wydajność pod proces, tak aby ograniczyć zużycie energii i koszt każdego Nm³ azotu.

    Jak działa generator azotu: PSA i membrana

    Powietrze atmosferyczne składa się w około 78 procentach z azotu i w około 21 procentach z tlenu. Generator azotu oddziela tlen od azotu, a do pracy potrzebuje wyłącznie czystego, suchego sprężonego powietrza i energii elektrycznej. Stosuje się dwie technologie.

    Generator azotu PSA (adsorpcja zmiennociśnieniowa)

    Generator azotu PSA ma dwie kolumny wypełnione sitem węglowym CMS. Pod ciśnieniem złoże adsorbuje tlen i śladowe ilości innych gazów, a azot przepływa dalej do zbiornika. Gdy złoże w jednej kolumnie się nasyca, kolumna jest rozprężana, tlen zostaje uwolniony do atmosfery, a pracę przejmuje druga kolumna. Cykl adsorpcji i regeneracji powtarza się naprzemiennie, dzięki czemu strumień azotu jest ciągły.

    Generator membranowy (włókna kanalikowe)

    W generatorze membranowym sprężone powietrze płynie przez wiązkę cienkich, pustych w środku włókien polimerowych. Tlen, para wodna i dwutlenek węgla przenikają przez ściankę włókien szybciej niż azot, więc na wylocie zostaje strumień wzbogacony w azot. Membrana nie ma elementów ruchomych ani zaworów przełączających, jest prosta i kompaktowa.

    ParametrPSA (sito węglowe CMS)Membrana (włókna kanalikowe)
    Czystość azotu95 do 99,999%95 do 99,5%
    Zasada działaniaadsorpcja tlenu, cykl adsorpcji i regeneracjiselektywne przenikanie gazów przez włókna
    Najlepszy zakrespowyżej ok. 98%poniżej ok. 98%
    Typowe zastosowaniacięcie laserowe, elektronika, laboratoriainertyzacja, tworzywa, zastosowania ogólne

    Granica opłacalności leży orientacyjnie przy około 98 procentach czystości: poniżej zwykle wygrywa membrana, powyżej generator PSA.

    Jaka czystość azotu do jakiego zastosowania

    Czystość azotu to najważniejszy parametr doboru. Warto myśleć o niej także jako o ilości resztkowego tlenu: 99 procent azotu oznacza około 10 000 ppm tlenu, a 99,999 procent już tylko około 10 ppm.

    ZastosowanieTypowa czystość N₂Resztkowy O₂ (orientacyjnie)
    Cięcie laserowe stali99,8 do 99,999%2000 do 10 ppm
    Pakowanie żywności MAP99,5 do 99,9% (E941: min. 99%)5000 do 1000 ppm
    Lutowanie w elektronice99,9 do 99,999%1000 do 10 ppm
    Tworzywa sztuczne97 do 99,5%30 000 do 5000 ppm
    Inertyzacja zbiorników95 do 99%50 000 do 10 000 ppm
    Farmacja i laboratoriado 99,999%do 10 ppm
    Czystość azotuResztkowy tlen
    99%10 000 ppm O₂
    99,9%1000 ppm O₂
    99,99%100 ppm O₂
    99,999%10 ppm O₂

    Azot do cięcia laserowego to najczęstsze zapytanie: wysoka czystość chroni krawędź przed utlenieniem, ale konkretną wartość warto ustalić z technologiem pod materiał i grubość.

    Ile powietrza potrzeba na 1 Nm³ azotu

    Generator nie tworzy azotu z niczego: odrzuca część powietrza zasilającego. Im wyższa czystość, tym więcej powietrza trzeba sprężyć na każdy metr sześcienny azotu.

    Czystość azotuPowietrze na 1 Nm³ N₂ (orientacyjnie)
    95%ok. 1,8 do 2,2 Nm³
    99,5%ok. 3 Nm³
    99,9%ok. 4 Nm³
    99,999%5 do 7 Nm³

    Wniosek jest prosty: im wyższa czystość, tym większa sprężarka, większe zużycie energii i wyższy koszt azotu. Nie warto zamawiać czystości wyższej, niż naprawdę wymaga proces.

    Generator azotu czy butle i ciekły azot

    Pytanie "generator azotu czy butle" sprowadza się do kosztu metra sześciennego i wygody zaopatrzenia. Orientacyjne porównanie:

    Źródło azotuKoszt orientacyjny
    Butletypowo 10 do 15 zł za m³
    Własny generatorzwykle 0,4 do 1 zł za Nm³ (zależnie od czystości i ceny energii)

    Oszczędności wynoszą najczęściej 50 do 80 procent, a zwrot z inwestycji typowo 1 do 3 lat. Dodatkowe korzyści:

    • brak logistyki butli: zamówień, wymiany, przestojów na podmianę i czynszu za butle,
    • brak strat odparowania, typowych dla magazynowania ciekłego azotu,
    • ciągłość produkcji: azot jest dostępny zawsze, gdy pracuje sprężarka.

    Podane wartości są orientacyjne. Konkretną kalkulację dla Twojego zakładu przygotowujemy indywidualnie, na podstawie zużycia, wymaganej czystości i ceny energii.

    Budowa kompletnej instalacji azotu

    Kompletny tor wytwarzania azotu składa się z kolejnych elementów:

    sprężarka śrubowa → zbiornik powietrza → osuszacz → filtracja koalescencyjna i węglowa → generator azotu → zbiornik azotu

    Powietrze zasilające według ISO 8573-1 powinno mieć klasę 1 w zakresie oleju, punkt rosy dobrany do technologii generatora oraz ciśnienie typowo 6 do 10 bar.

    Rola elementów uzdatniania

    • Filtr koalescencyjny zatrzymuje aerozole oleju, wodę i cząstki stałe, chroniąc złoże CMS lub membranę.
    • Filtr węglowy usuwa opary oleju i zapachy, których nie zatrzyma filtr koalescencyjny.
    • Osuszacz obniża punkt rosy, bo wilgoć skraca żywotność sit i membran.
    • Spust kondensatu odprowadza wodę ze zbiornika, osuszacza i filtrów bez strat powietrza.
    • Pomiar punktu rosy i tlenu pozwala stale kontrolować jakość powietrza zasilającego i czystość azotu.

    Więcej o uzdatnianiu przeczytasz na stronie filtracja sprężonego powietrza, a o rurociągach na stronie instalacje sprężonego powietrza.

    Czy Twoja sprężarkownia udźwignie generator azotu

    Generator azotu zużywa dużo sprężonego powietrza, dlatego przed doborem sprawdzamy istniejącą sprężarkownię:

    • audyt wydajności istniejącej sprężarki i profilu poboru powietrza w ciągu doby,
    • sprawdzenie punktu rosy i stanu filtracji,
    • ocenę, czy potrzebna jest dodatkowa sprężarka dedykowana do azotu.

    Dodatkowa sprężarka jest zwykle potrzebna, gdy obecna pracuje blisko pełnego obciążenia lub gdy wymagana jest wysoka czystość azotu. Zakres pomiarów opisujemy na stronie audyty sprężonego powietrza. Pamiętaj też, że wycieki podnoszą koszt azotu, bo każdy litr uciekającego powietrza trzeba sprężyć ponownie. Sprawdź to w naszym kalkulatorze kosztu wycieków.

    Mniejsze zużycie energii i niższe koszty

    Największą część kosztu azotu z generatora stanowi energia potrzebna do sprężenia powietrza. Dlatego przy doborze i eksploatacji instalacji zwracamy uwagę na kilka konkretnych elementów:

    • Czystość dobrana pod proces, a nie na zapas. Każdy stopień czystości wyżej oznacza większe zużycie powietrza na 1 Nm³ azotu, a więc większą sprężarkę i wyższy rachunek za prąd.
    • Brak transportu butli i cystern. Własna produkcja na miejscu eliminuje dostawy oraz straty odparowania ciekłego azotu, co przekłada się na mniejszy ślad CO₂ związany z zaopatrzeniem w gaz.
    • Produkcja tylko tyle, ile potrzeba. Generator wytwarza azot zgodnie z bieżącym poborem, a sterowanie zatrzymuje układ, gdy odbiór ustaje, więc instalacja nie zużywa energii bez potrzeby.

    Ciepło ze sprężarki zasilającej generator można odzyskać i wykorzystać do ogrzewania budynku (c.o.) lub podgrzewania wody użytkowej. Szczegóły opisujemy na stronie odzysk ciepła ze sprężarek.

    Szczelna instalacja obniża koszt każdego Nm³ azotu, bo powietrze tracone na wyciekach trzeba wytworzyć ponownie. Skalę strat oszacujesz w kalkulatorze kosztu wycieków, a pełny obraz zużycia energii daje audyt sprężonego powietrza.

    Serwis generatorów azotu

    Regularny serwis utrzymuje czystość i wydajność azotu. W ramach przeglądów wykonujemy:

    • przeglądy okresowe i kontrolę czystości oraz wydajności azotu,
    • wymianę złóż CMS i modułów membranowych,
    • wymianę wkładów filtrów koalescencyjnych i węglowych,
    • kalibrację czujników tlenu.

    Serwisujemy generatory azotu różnych producentów oraz układy uzdatniania powietrza, także przy okazji przeglądu sprężarki i osuszacza. Zobacz też serwis osuszaczy sprężonego powietrza.

    Co podać w zapytaniu o dobór generatora azotu

    • wymaganą czystość azotu lub zastosowanie,
    • zużycie azotu w Nm³/h i profil dobowy,
    • wymagane ciśnienie azotu,
    • posiadaną sprężarkę i osuszacz,
    • miejsce montażu.

    Generatory azotu - najczęstsze pytania

    Sprężone powietrze przepływa przez kolumnę wypełnioną sitem węglowym CMS, które zatrzymuje tlen, a przepuszcza azot. Po nasyceniu złoża kolumna jest rozprężana i regenerowana, a pracę przejmuje druga kolumna. Naprzemienna praca dwóch kolumn daje ciągły strumień azotu o zadanej czystości.

    Przy regularnym zużyciu zwykle tak. Azot z butli kosztuje orientacyjnie 10 do 15 zł za m³, a z własnego generatora zwykle 0,4 do 1 zł za Nm³, zależnie od czystości i ceny energii. Oszczędności wynoszą najczęściej 50 do 80 procent, a zwrot inwestycji typowo 1 do 3 lat. To wartości orientacyjne, konkretną kalkulację przygotowujemy indywidualnie.

    Do cięcia laserowego stali stosuje się orientacyjnie azot o czystości 99,8 do 99,999 procent. Wymagana wartość zależy od materiału, grubości i oczekiwanej jakości krawędzi. Przy takich czystościach standardem jest technologia PSA.

    Zależy od zakresu: sam generator wpięty w przygotowaną instalację to zwykle krótkie prace, a kompletny tor ze sprężarką, osuszaczem, filtracją i zbiornikami wymaga więcej czasu. Harmonogram ustalamy po wizji lokalnej, tak aby ograniczyć przerwę w produkcji.

    Tak, złoże CMS z czasem traci skuteczność, szczególnie gdy do generatora trafia olej lub wilgoć. Stan złoża oceniamy podczas przeglądów na podstawie czystości i wydajności azotu. Dobre uzdatnianie powietrza zasilającego wyraźnie wydłuża żywotność sit.

    Często tak, pod warunkiem że sprężarka ma zapas wydajności, a powietrze jest odpowiednio osuszone i przefiltrowane. Sprawdzamy to w ramach audytu sprężarkowni. Jeśli zapasu brakuje, proponujemy dodatkową sprężarkę dedykowaną do azotu.

    Typowo 10 do 15 lat przy regularnym serwisie, wymianie filtrów i właściwym uzdatnianiu powietrza zasilającego.

    Tak, azot z generatora stosuje się do pakowania w atmosferze modyfikowanej MAP. Azot spożywczy E941 to minimum 99 procent czystości, a w praktyce pakowania stosuje się orientacyjnie 99,5 do 99,9 procent. Kluczowe jest uzdatnienie powietrza, w tym filtracja węglowa usuwająca opary oleju.

    Potrzebujesz generatora azotu lub jego serwisu?

    Opisz zastosowanie i zużycie azotu, a przygotujemy propozycję doboru.

    Kontakt

    Potrzebujesz przeglądu, remontu lub wynajmu? Wypełnij formularz - odpowiemy w ciągu 24 h.

    Wyślij zapytanie

    0/2000

    Znajdź nas na mapie

    ul. Słowackiego 201, 26-600 Radom