Detekcja wycieków sprężonego powietrza - audyt szczelności instalacji
W typowej, kilkuletniej instalacji wycieki pochłaniają zwykle 20-30% całej produkcji sprężonego powietrza - energia idzie w powietrze dosłownie i w rachunku. Badanie ultradźwiękowe lokalizuje nieszczelności w hałasie pracującej hali, bez zatrzymywania produkcji i bez rozszczelniania sieci.
Badanie szczelności najczęściej łączymy z bieżącym serwisem sprężarek śrubowych - jeden dojazd obejmuje wtedy przegląd maszyny i przegląd instalacji.
Ile kosztują Cię wycieki
Nieszczelność wygląda niegroźnie, ale pracuje przez całą dobę - a powietrze, które uchodzi, trzeba najpierw sprężyć i zapłacić za energię. W typowej instalacji takich punktów są dziesiątki: pęknięte szybkozłącza, zużyte uszczelki złączek, nieszczelne zaworki odwadniające, stare odcinki sieci i przewody elastyczne przy maszynach. Poniższa tabela pokazuje, jak skala ubytku i tryb pracy zakładu przekładają się na roczny koszt energii.
| Średnica wycieku | Ubytek powietrza (przy 6-7 bar) | Koszt energii rocznie (praca 1-zmianowa, ok. 2000 h) | Koszt energii rocznie (praca ciągła, ok. 8000 h) |
|---|---|---|---|
| 1 mm | ok. 1,2 l/s | ok. 700 zł | ok. 2 800 zł |
| 3 mm | ok. 11 l/s | ok. 6 000 zł | ok. 25 000 zł |
| 5 mm | ok. 31 l/s | ok. 18 000 zł | ok. 70 000 zł |
| 10 mm | ok. 124 l/s | ok. 70 000 zł | ok. 280 000 zł |
Wartości orientacyjne przy założeniach: ciśnienie 6-7 bar, energochłonność ok. 0,1 kWh/m3, cena energii ok. 0,80 zł/kWh. Rzeczywiste koszty zależą od sprawności sprężarki, taryfy i czasu pracy zakładu.
Sumarycznie to najczęściej największa i najtańsza w usunięciu pozycja oszczędności w całej sprężarkowni - uszczelnienie zwraca się zwykle w tygodniach, nie latach.
Jak przebiega audyt szczelności
Przegląd podczas normalnej pracy zakładu
Obchodzimy sprężarkownię i całą sieć dystrybucji przy standardowym ciśnieniu roboczym - bez przestoju.
Ultradźwiękowa lokalizacja i oznakowanie
Detektor ultradźwiękowy namierza nieszczelności w hałasie hali. Każdy punkt oznaczamy zawieszką z numerem.
Oszacowanie strat
Dla każdego wycieku szacujemy przepływ i przeliczamy go na koszt energii według Twojej stawki za kWh.
Raport z mapą wycieków
Dostajesz listę punktów z lokalizacją, stratami w zł/rok i priorytetami napraw.
Wycena napraw
Do raportu dołączamy wycenę uszczelnień i wymiany elementów - decydujesz, co i kiedy realizujemy.
Opcjonalny ponowny pomiar
Po naprawach powtarzamy badanie i pokazujemy różnicę - potwierdzenie efektu, nie obietnica.
Co zawiera raport
Raport z detekcji może być częścią szerszego audytu energetycznego sprężarkowni, który obejmuje dodatkowo pomiary poboru mocy, profil ciśnienia i ocenę sterowania. Przy okazji sprawdzamy też filtrację i uzdatnianie sprężonego powietrza, bo zatkane wkłady dają podobny efekt jak wycieki - spadek ciśnienia na końcówkach.
Kiedy warto zrobić audyt szczelności
Rosnące rachunki za energię
Koszt energii sprężarkowni rośnie, choć produkcja i asortyment się nie zmieniły.
Sprężarka pracuje dłużej
Maszyna dobija do tego samego ciśnienia coraz częściej przy niezmienionym zapotrzebowaniu.
Spadki ciśnienia na końcówkach
Narzędzia i siłowniki na końcu sieci tracą moc, zwłaszcza przy większym rozbiorze.
Syk słyszalny po godzinach
Po zakończeniu zmiany, w cichej hali, słychać uchodzące powietrze.
Detekcja wycieków sprężonego powietrza - FAQ
Najczęstsze pytania zakładów produkcyjnych o przebieg badania szczelności.
Potrzebujesz serwisu lub części zamiennych?
Nasz zespół doradzi optymalne rozwiązanie i wyśle wycenę tego samego dnia.
Sprawdź, ile powietrza tracisz
Podaj moc sprężarki i tryb pracy zakładu - ustalimy termin badania i zakres audytu szczelności.
Kontakt
Potrzebujesz przeglądu, remontu lub wynajmu? Wypełnij formularz - odpowiemy w ciągu 24 h.
Wyślij zapytanie
Znajdź nas na mapie
ul. Słowackiego 201, 26-600 Radom