Audyt instalacji sprężonego powietrza

Najczęstszy błąd przy zakupie nowej sprężarki to dobór „na oko", na podstawie tabliczki starej maszyny albo sumy zapotrzebowania wszystkich odbiorników. W pierwszym przypadku kupujesz maszynę zbyt małą albo powtarzasz błąd sprzed dziesięciu lat, w drugim przepłacasz za moc, która nigdy nie pracuje. Audyt sprężonego powietrza wykonany przed zakupem zamienia domysły w liczby: pokazuje realny profil zużycia w cyklu tygodniowym, szczyty i doliny, udział pracy na biegu jałowym oraz minimalne ciśnienie, przy którym maszyny produkcyjne pracują poprawnie.

Na tej podstawie dobieramy nie tylko sprężarkę, ale cały układ przygotowania powietrza: moc i typ regulacji (stała prędkość czy falownik), pojemność zbiornika buforowego, wydajność i typ osuszacza pod wymagany punkt rosy, stopnie filtracji pod klasę czystości oraz średnice rurociągu na najdłuższym odcinku. Bardzo często okazuje się, że po uszczelnieniu instalacji i obniżeniu ciśnienia wystarczy maszyna o mocy o jeden lub dwa stopnie niższej, niż zakładał zakład - a to od razu niższy koszt zakupu i niższy rachunek za energię na kolejne lata.

Wyniki audytu przekładamy na konkretną ofertę w ramach sprzedaży kompresorów. Jako dystrybutor Hertz Kompressoren dobieramy konkretne modele pod wyniki pomiarów - od kompaktowych maszyn z falownikiem po stacje wysokociśnieniowe do cięcia laserem; pełny przegląd serii znajdziesz na stronie sprężarki Hertz. Jeśli inwestycja ma poczekać do końca roku budżetowego, na czas przejściowy proponujemy wynajem sprężarki, a po zakupie - stałą opiekę w ramach umowy serwisowej.

Taki sam schemat stosujemy przy rozbudowie sprężarkowni: zanim doradzimy dostawienie drugiej maszyny, sprawdzamy, czy problem nie leży w zbyt małym zbiorniku, zapchanym osuszaczu, złej konfiguracji sterowania nadrzędnego lub spadkach ciśnienia na niedowymiarowanym odcinku sieci. Dopiero gdy pomiary potwierdzą brak wydajności, rekomendujemy dodatkową sprężarkę i układ pracy kaskadowej z rezerwą na awarię.