Przejdź do treści
    SERWIS ATLAS COPCO 24/7 - zgłoś awarię+48 733 140 488

    Serwis kompresorów Atlas Copco

    Modern Tech Group wykonuje profesjonalny serwis sprężarek śrubowych Atlas Copco - przeglądy, naprawy awaryjne i remonty stopni śrubowych dla zakładów przemysłowych w całej Polsce. Obsługujemy śrubowe serie GA, GX i ZR.

    Sprężarki Atlas Copco to jedne z najpopularniejszych maszyn na rynku przemysłowego sprężonego powietrza - również jedne z najbardziej wymagających pod kątem terminowości przeglądów i jakości materiałów eksploatacyjnych. Nasi inżynierowie znają specyfikę sterowników Elektronikon, harmonogramy Service Kits oraz typowe scenariusze awaryjne tej marki.

    Na czas naprawy lub remontu podstawiamy sprężarkę zastępczą dobraną do mocy Twojej maszyny - Twoja produkcja nie staje.

    Wyślij zapytanie serwisowe

    Najczęstsze awarie kompresorów Atlas Copco

    Z naszej praktyki serwisowej - objawy, z którymi najczęściej zgłaszają się klienci. Rozpoznajesz któryś z nich? Szybko zdiagnozujemy przyczynę i wdrożymy skuteczne rozwiązanie.

    • Brak ciśnienia roboczego
    • Błędy sterownika Elektronikon
    • Przegrzewanie i wysoka temperatura oleju
    • Wycieki oleju przy bloku śrubowym
    • Spadek wydajności sprężarki
    • Hałas i drgania stopnia śrubowego

    Większość awarii sprężarek Atlas Copco wynika z odkładanej w czasie wymiany zestawów serwisowych (Service Kits 2000h / 4000h / 8000h), zużytych filtrów, separatorów oraz starego oleju. W sterownikach Elektronikon często pojawiają się błędy przegrzania, niskiego ciśnienia, awarii czujników temperatury lub problemów z falownikiem w wersjach VSD/VSD+. Po odczycie logów dokładnie wskazujemy przyczynę i zakres naprawy.

    Modele kompresorów Atlas Copco, które serwisujemy

    Serwisujemy pełną gamę sprężarek śrubowych - od małych jednostek kompaktowych po duże instalacje przemysłowe.

    • Atlas Copco GA 5 - GA 30 (sprężarki małej i średniej mocy)
    • Atlas Copco GA 37 - GA 90 (linia przemysłowa)
    • Atlas Copco GA 110 - GA 315 (duże instalacje)
    • Atlas Copco GA VSD / GA VSD+ (z falownikiem)
    • Atlas Copco GX 2 - GX 11 (sprężarki kompaktowe)
    • Atlas Copco GA FLX (sprężarki śrubowe)
    • Atlas Copco ZR / ZT - bezolejowe

    Nie widzisz swojego modelu? Obsługujemy również starsze i wycofane z produkcji serie sprężarek Atlas Copco - skontaktuj się z nami.

    Serwis sprężarek Atlas Copco dla przemysłu

    Kompresory Atlas Copco spotykamy w zakładach motoryzacyjnych, spożywczych, farmaceutycznych, chemicznych, elektronicznych i metalurgicznych. Regularne przeglądy w cyklu 2000/4000/8000 h chronią stopień śrubowy i sterownik Elektronikon przed kosztownymi awariami.

    Profesjonalny serwis obejmuje wymianę zestawów serwisowych (Service Kits), weryfikację parametrów pracy, kontrolę falownika w wariantach VSD/VSD+ oraz optymalizację ustawień pod kątem zapotrzebowania na sprężone powietrze.

    Dlaczego Modern Tech Group?

    • Wieloletnie doświadczenie w serwisie sprężarek
    • Szybki czas reakcji - serwis dostępny 24/7
    • Obsługa B2B - umowy serwisowe dla zakładów przemysłowych
    • Sprawdzone komponenty i materiały eksploatacyjne
    • Przejrzyste kosztorysy i konkurencyjne ceny
    • Gwarancja na wykonane naprawy i zamontowane części
    • Doświadczeni inżynierowie i technicy
    • Kompleksowa obsługa - od diagnostyki po modernizację

    Zakres usług serwisowych Atlas Copco

    Od rutynowego przeglądu po remont stopnia śrubowego - kompleksowa obsługa Twojej instalacji sprężonego powietrza.

    • Diagnostyka sterowników Elektronikon

      Odczyt kodów błędów, kalibracja czujników, aktualizacje firmware sterowników Elektronikon Mk IV/V.

    • Przeglądy okresowe Atlas Copco

      Przeglądy A, B, C, D zgodne z harmonogramem producenta - co 2000, 4000 i 8000 godzin pracy.

    • Zestawy serwisowe (Service Kits)

      Wymiana zestawów serwisowych 2000h / 4000h / 8000h - filtry, separatory, oleje, uszczelki.

    • Wymiana filtrów i separatorów

      Sprawdzone komponenty: filtry powietrza, filtry oleju, separatory oil/air dla całej gamy GA, GX, ZR.

    • Wymiana oleju Roto-Inject Fluid

      Wymiana olejów dedykowanych Atlas Copco oraz zamienników o równoważnej specyfikacji.

    • Remont stopnia śrubowego

      Regeneracja bloków śrubowych GA - pełna kontrola luzów, łożysk i uszczelnień.

    • Naprawa zaworów wlotowych i MPV

      Serwis zaworów wlotowych, minimalnego ciśnienia, termostatycznych i elektrozaworów.

    • Części eksploatacyjne

      Oryginalne i sprawdzone zamienniki do sprężarek Atlas Copco - dostępne z magazynu.

    Serwisant Modern Tech Group podczas przeglądu sprężarki śrubowej
    Zbiornik separatora oleju w kompresorze, którego nie serwisowano na czas

    Serwis Atlas Copco w całej Polsce

    Wykonujemy serwis w trybie mobilnym - dojazd technika do zakładu, diagnostyka i naprawa na miejscu. Główne regiony obsługi:

    Awaria sprężarki Atlas Copco?

    Zadzwoń - serwis awaryjny 24/7. Szybka diagnostyka, sprawdzone części, sprężarka zastępcza dobrana do mocy Twojej maszyny na czas naprawy.

    Jak wygląda serwis krok po kroku

    Przejrzysty proces serwisowy - od zgłoszenia do przekazania sprawnej sprężarki.

    1. Zgłoszenie

      Kontakt telefoniczny lub formularz - ustalamy model, objawy i priorytet zgłoszenia.

    2. Diagnostyka

      Dojazd technika, odczyt logów Elektronikon, pomiary ciśnienia, temperatury i poboru prądu.

    3. Wycena i akceptacja

      Przejrzysty kosztorys - części, robocizna, ewentualny remont stopnia śrubowego.

    4. Naprawa

      Wymiana komponentów, kalibracja sterownika, w razie potrzeby podstawiamy sprężarkę zastępczą dobraną do mocy Twojej maszyny.

    5. Raport i gwarancja

      Test pracy pod obciążeniem, protokół serwisowy, gwarancja na wykonane prace.

    Rotory i obudowa stopnia śrubowego przygotowane do remontu
    Demontaż stopnia śrubowego, rotor i łożyska

    Najczęściej zadawane pytania

    Jesteśmy serwisem niezależnym. Wykonujemy serwis pogwarancyjny; w okresie gwarancji producenta doradzimy przed zleceniem, żeby nie naruszyć jej warunków. Stosujemy sprawdzone komponenty i materiały eksploatacyjne o parametrach zgodnych ze specyfikacją producenta.

    Sterownik Elektronikon zgłasza zarówno ostrzeżenia (service warning, high outlet temperature), jak i błędy krytyczne zatrzymujące maszynę (shutdown). Każdy kod opisuje konkretny obszar - temperatura, ciśnienie, czujnik, falownik. Po odczycie logów technik wskazuje przyczynę i zakres naprawy.

    Producent zaleca cykle 2000 / 4000 / 8000 godzin pracy (przeglądy A, B, C, D). W praktyce - minimum raz w roku, a w pracy ciągłej co 4-6 miesięcy. Regularne przeglądy z wymianą zestawów serwisowych chronią stopień śrubowy przed kosztowną awarią.

    Tak. Na czas naprawy lub remontu podstawiamy sprężarkę zastępczą dobraną do mocy Twojej maszyny, dzięki czemu produkcja nie staje. Szczegóły uzgadniamy indywidualnie w zależności od zapotrzebowania na sprężone powietrze.

    Powiązane usługi

    Kontakt

    Potrzebujesz przeglądu, remontu lub wynajmu? Wypełnij formularz - odpowiemy w ciągu 24 h.

    Wyślij zapytanie

    Czego dotyczy zapytanie?

    0/2000

    Wstępną wycenę wysyłamy zwykle tego samego dnia roboczego. Maszyna stoi? Zadzwoń 24/7: +48 733 140 488

    Znajdź nas na mapie

    ul. Słowackiego 201 26-600 Radom województwo mazowieckie

    24/7