Herstellerunabhängiger Schraubenkompressor-Service - alle Fabrikate, ein Vertrag

So funktioniert der Service für Mischflotten

• Einheitlicher Wartungsplan über alle Kompressor-Fabrikate am selben Standort
• OEM-äquivalente Ersatzteile, EUR-Preise
• Originalteile auf Anfrage für Maschinen unter Herstellergarantie
• Grundüberholung von Schraubenblöcken

Warum ein spezialisierter Schrauben-Service, nicht eine allgemeine Werkstatt

• Verdichterstufen-Diagnose vor Überholungs-Entscheidung

  Die Frage «ist die Verdichterstufe wirklich verschlissen oder das Einlassventil» ist eine fünfstellige Entscheidung. Wir diagnostizieren mit Vibrationsanalyse, Ölpartikelzählung und kontrollierten Druckrampentests, bevor wir einen Stufenwechsel empfehlen. In etwa einem Drittel der Fälle vermeidet der Kunde eine Überholung, die eine weniger spezialisierte Werkstatt verkauft hätte.

• Kompetenz für ölfreie Verdichter (ISO 8573-1 Klasse 0)

  Ölfreie zweistufige Schrauben (Atlas Copco Z-Serie, Kaeser CSG, CompAir DH) verlangen Trockenseiten-Überholungsfähigkeiten, die den meisten allgemeinen Werkstätten fehlen. Wir überholen Z-Serie-Verdichterstufen nach OEM-Drehmoment- und Spiel-Vorgaben und verifizieren den Klasse-0-Ausgang.

• Steuerungs- und FU-Nachrüstung

  Ältere drehzahlfeste Schrauben lassen sich häufig mit Frequenzumrichtern zu 30-40% der Kosten eines Neukompressors nachrüsten, was bei typischen Lastprofilen 20-35% Energieersparnis bringt. Wir dimensionieren, installieren und nehmen Danfoss- und ABB-Antriebe mit passender Steuerungsintegration in Betrieb.

• Multimarken-Kompetenz erspart Ihnen einen zweiten Servicevertrag

  Über 20 Jahre gewachsene Kompressorräume halten typisch zwei bis drei Marken vor. Statt separater Verträge mit jedem OEM deckt ein Vertrag mit uns alle ab - mit einem einzigen Verantwortlichen, wenn etwas schiefgeht.

• Servicebericht passend zu Ihrem Konzern-CMMS

  PDF-Berichte auf Deutsch mit der exakten Feldstruktur, die SAP PM, IBM Maximo und Infor EAM einlesen. Ihr Konzern-Instandhaltungsplaner übersetzt und tippt nichts nach.

Reparatur von Schraubenkompressoren - Leistungsumfang

Die Reparatur eines Schraubenkompressors beschränkt sich selten auf den Austausch eines einzigen Teils. Ein Kompressor ist ein System, in dem Verdichterstufe, Ölkreislauf, Kühlung und Steuerung voneinander abhängen: Eine überhitzte Maschine lässt das Öl schneller altern, gealtertes Öl verkürzt die Lagerlebensdauer, und verschlissene Lager erhöhen Stromaufnahme und Geräuschpegel. Deshalb beginnen wir jede Reparatur mit Messungen und schließen sie mit einer Prüfung der Betriebswerte unter Last ab.

Bei jedem Besuch beurteilen wir die tatsächlichen Betriebsbedingungen der Maschine - Raumtemperatur, Staubbelastung, Länge und Querschnitt der Rohrleitungen sowie den Zustand von Filtration und Trocknung.

Wenn eine Reparatur nicht ausreicht, übernehmen wir die Überholung und Instandsetzung von Schraubenkompressoren.

Wenn Sie zunächst den Aufbau der Maschine verstehen möchten, lesen Sie unseren Ratgeber Schraubenkompressoren - Aufbau und Auswahl.

• Diagnose

  Wir beginnen mit dem Auslesen der Steuerungshistorie und messen Drücke, Öl- und Lufttemperaturen sowie die Stromaufnahme im Last- und Leerlaufbetrieb. Wir prüfen das Gehäuse auf Dichtheit, die Kühler auf freien Durchgang und den Zustand des Öls. Erst diese Daten ermöglichen es, eine verschlissene Verdichterstufe von einem lediglich verstopften Ölabscheider zu unterscheiden - ein Unterschied von mehreren Zehntausend PLN im Kostenvoranschlag.

• Schraubenverdichterstufe

  Wir prüfen das Axial- und Radialspiel der Rotoren, den Zustand der Lager und die Wellendichtungen. Bei zunehmender Geräuschentwicklung, Metallspänen im Öl und sinkender Liefermenge überholen wir die Verdichterstufe: Austausch des kompletten Lager- und Dichtungssatzes sowie Einstellung der Spiele. Wir führen die Reparatur so aus, dass die Maschine wieder die im Datenblatt angegebene Liefermenge erreicht und nicht nur keine Alarme mehr ausgibt.

• Ölsystem und Ölabscheidung

  Ölwechsel mit einem auf Betriebstemperatur und Maschinentyp abgestimmten Öl sowie Wartung von Ölfilter, Ölabscheider, Thermostatventil, Mindestdruckventil und Leitungen. Wir beseitigen Leckagen an Dichtungen und Anschlüssen und prüfen den Restölgehalt der austretenden Luft. Ein zu hoher Restölgehalt ist der häufigste Grund für Beanstandungen der Luftqualität im Druckluftnetz.

• Kühlung und Belüftung des Kompressorraums

  Reinigung des Ölkühlers und Druckluftnachkühlers sowie Prüfung von Lüfter, Thermostat und Temperatursensoren. Wir beurteilen auch den Raum selbst: Querschnitte der Zu- und Abluftkanäle, Ansauglufttemperatur und Rückführung warmer Abluft. Die meisten Überhitzungen werden durch die Raumbedingungen verursacht, nicht durch die Maschine.

• Steuerung und Automatisierung

  Wartung von Steuerungen, Druckmessumformern, Temperatursensoren, Schützen und Motorschutzeinrichtungen. Wir interpretieren und quittieren Fehlercodes, korrigieren die Einstellungen für Einschalt- und Entlastungsdruck und konfigurieren den Kaskadenbetrieb mehrerer Maschinen so, dass sie bei der Deckung des Luftbedarfs nicht gegeneinander arbeiten.

• Frequenzumrichter und drehzahlgeregelte Antriebe

  Diagnose von Frequenzumrichtern, Filtern, Drosseln und Schaltschrankkühlung, Messung des tatsächlichen Lastprofils sowie Überprüfung der PID-Reglereinstellungen. Wir prüfen, ob die Maschine mit Frequenzumrichter tatsächlich im Regelbereich arbeitet oder nur zwischen Last- und Leerlaufbetrieb wechselt - im zweiten Fall bringt der Frequenzumrichter allein keine Energieeinsparung.

Weitere Leistungen

Der Service ist ein Bestandteil der Instandhaltung einer Kompressorstation. In der Praxis wird er meist mit weiteren Arbeiten verbunden, die wir ebenfalls ausführen:

• Überholung von SchraubenkompressorenInstandsetzung von Verdichterstufe, Lagern und Dichtungen, wenn eine Wartung nicht mehr ausreicht.
• KompressormieteEine auf Ihren Bedarf abgestimmte Ersatzmaschine für die Dauer der Reparatur oder Überholung des Hauptkompressors.
• WartungsverträgeFeste Wartungstermine, deren Einhaltung wir überwachen, einschließlich Maschinenhistorie.
• Druckluftanlagen-AuditMessung des Energieverbrauchs und des Betriebsprofils der Kompressorstation mit Maßnahmenliste.
• LeckageortungUltraschall-Leckageortung mit Berechnung der Verluste in PLN/Jahr.
• Filtration und AufbereitungAuswahl von Filtern und Reinheitsklassen nach ISO 8573-1 sowie Austausch der Filterelemente bei der Wartung.
• TrocknerserviceKälte- und Adsorptionstrockner: Reparatur, Trockenmittel und Taupunkt.
• ErsatzteileOriginalteile (OEM) oder bewährte Alternativteile - nach Kundenwunsch.
• Wärmerückgewinnung am KompressorNutzung der Wärme aus dem Kompressorkühlsystem zur Hallen- oder Wassererwärmung.